製缶加工のコストを抑えるための2つのポイントとは?
こんにちは。
三重県鈴鹿市に事務所を置き、三重県内や愛知県を中心に活動している株式会社サクマ工業です。
弊社では水処理装置から水門設備、除塵機などの機械器具設置工事やメンテナンスを行っております。
「製缶加工のコストを抑える方法が知りたい!」
このようにお考えの方もいらっしゃるでしょう。
そこで今回は、製缶加工のコストを抑えるためのポイントについて解説します!
設計
コストの削減には、設計が重要です。
製缶加工は機械のみではできない作業が多いため、コストが高くなる傾向があります。
製缶加工のコストは、設計の段階で70~80%決まります。
そのため、製缶加工のコストを抑えるためには、設計段階で検討を行わなければなりません。
コストを抑えるためのポイントをご紹介します!
溶接を少なくする
溶接は手作業で行うことが多いため、人件費がかかります。
また、溶接を行うと金属にひずみが発生するため、その後の工程も増えてしまいます。
そのため、溶接をできるだけ少なくすることで、コストが削減できるでしょう。
最適な材料の選定
コストを削減するためには、材料の選定も重要です。
より安価な材料を使うことで、材料費は大きく抑えられるでしょう。
製缶加工に使用される金属には、多くの種類があります。
必要な強度や性質をしっかりと把握し、コストを抑えられる材料を選定することが重要です。
弊社では、現場に合わせた適切な製缶工事・機械器具設置を行いながら、コスト削減を目指すことが可能です!
これまでの実績を踏まえて、お客様にご満足いただける施工をお届けいたします。
幅広い施工に対応可能
株式会社サクマ工業では、県内から東海地方まで大きく施工エリアを広げ、さまざまなご依頼を承っております。
弊社は安全に対する高い意識を常に持っております。
段取りを意識した施工を行っているため、丁寧でスピーディーな対応が可能です。
お任せいただいた一つ一つの工事に全力を尽くすことをお約束いたします。
優秀なスタッフによるハイクオリティな各種施工をお求めの方は、ぜひ弊社にご依頼ください。
ご相談はお問い合わせフォームよりお待ちしております。
最後までご覧いただきありがとうございました。